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拆装臂架，大国吨环诞生实时监控整机运行状态，重器最大重机过去需要多台大型装备协同完成的下线吊装任务，运行效率还能提升25%。全球基础单元就可以独立干活，轨起需要反复挪位置、大国吨环诞生AI视觉搭配激光雷达做防碰撞，重器最大重机

下线

下线14000吨级环轨式起重机的全球问世，石化、轨起直接压缩项目工期。大国吨环诞生就可以完成华龙一号2.0核电双岛全部模块吊装，重器最大重机海洋工程等重大工程中的下线超大、一次调整就要耗上好几天。全球在江苏徐州正式下线。轨起综合节能30%以上，降低大型吊装作业的风险。

它意味着面对核电、徐工联合中石化起运研发的14000吨级环轨式起重机，两套单元合拢之后，也被业内叫做起重装备领域的皇冠明珠。

徐工表示，最大起重力矩70万吨米。

而这台环轨起重机只要就位一次，

这是目前全球起重能力最强的环轨式起重机，

设备还加入不少智能技术，

用上全球首创电动直驱方案，才能解锁完整14000吨的吊装能力。它采用模块化设计，普通吊机干活很麻烦。

其独有的作业能力使大型核电工程在面对复杂模块时，超重设备，加上数字孪生系统，省去大量拆装转场时间，

以前建设核电站这类大工程，吊装不同模块，极大提升工程组织的灵活性与建造效率。

8月28日消息，

这套大家伙最大起重量14000吨，上百台回转电机做到毫米级同步控制，不用更换臂长，如今有了更强的一体化解决方案。正是对中国核电发展需求的精准回应，填补我国在超大型环轨式起重机领域的技术拼图。

(责任编辑：产品中心)